飛邊模具跟一般折彎模和沖孔模及落料模是有所差別的:我們做的飛邊模五金沖壓件外觀通常比較復雜,模貝分離出來橫切面奪力比較大,容易變形,五金沖壓件一般存有不一樣水平的彈性變形;分離出來全過程一般存有很大的側面工作壓力等。開展沖壓模具時,在加工工藝上和模具設計應該考慮到沖壓模具方位、制品精準定位、上下模位、產生廢料的清除、五金沖壓件平面度等難題。
飛邊模具導致的缺點具體表現為:
1.毛邊:指原材料在沖壓加工時留在五金沖壓件橫斷面口邊的斜角,毛邊是所有五金廠在生產過程中必然出現的問題,不可以清除,只有減少,所以在驗收標準上五金沖壓件毛邊在可接納標準,即:長短不超過料厚的1/3,且不危害本產品的安裝及使用。
2.修邊:產品在沖壓件加工過程中,有翹邊變形的現象,主要有五金沖壓機臺壓力不夠,或者五金沖壓模具的空位太大
3.廢料下料不順:飛邊模具廢料下料處理比較復雜,通常會由于廢棄物沒法排出來和排出來艱難造成模貝毀壞、生產率低,并存有較高的安全風險。
聯鑫發五金深圳沖壓廠家從每一個工藝流程開展標準化的作業,保證五金沖壓件的品質達標,才可以生產制造出質量達標、消費者認同的商品。